针织面料缩水原因及预防措施
发布时间：
2025-08-07 13:37
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针织物的缩水问题主要与纤维性能、湿热可塑性以及针织物结构特点等因素有关。
生产过程中易出现的情况
1. 印染加工的湿热环境；
2. 在针织物印染生产过程中已努力创造条件，使针织物在少张力、无张力的情况下进行，然而到目前为止针织物在加工生产过程中不可能完全避免张力。张力的存在使织物纵向受到拉伸，织物密度有所降低，织物形变；
3. 针织物在远离稳定状态下被烘干；
4. 针织物纱线加工、编织加工过程同样存在潜张力。
造成缩水问题具体表现
针织布印花缩水率控制
2. 在染整加工过程中凡是湿布烘干都是完量施松张力，降低伸长幸免门幅过度窄缩，假如是开幅连烘的机台在开幅后要加装小的容布箱再穿进布架以避免开幅和轧水之间的张力过大；
3. 在丝光过程中要把握扩幅张力要保持本色棉布的有效宽度小心操纵纬向张力；
4. 各道工序的平洗机导布棍、轧棍、烘筒，应加强维修保证平坦光洁，避免张力放松时起皱水槽中的导辊要运转自如，同一机台前后轧辊烘筒的线速度相差不应太大，经向张力把握布不拖地为准，在长台的分段过程中应有松紧调节开降架装置或分段传动调节装置以操纵张力的大小；
5. 丝光后的产品应严格操纵，后道加工过程中的张力因为丝光后再伸长，经向缩水率在实际生产操作中可以在各道工序中制定半制品有效宽度指标，在各机台的去布处于以测量考核，后序要对前工序进行验收，保证半制品应有的有效宽度；
6. 对于一些机械，张力需要人工操纵张力，严格工艺操作，加强工艺操作，加强机械清洁，减小运转张力，有效的降低布料的缩水率；
7. 加强对丝光加工工艺条件的检查，有条件的的染厂可以用直辊与布铗结合丝光；
8. 经向缩水率较大的品种：如卡其，华达呢府绸面料要进行预缩处理。降低缩水率，在这些品种在紧式加工中，仅依靠机械上放松张力，则好的缩水率也高达4%左右，这一缩率宜采纳预缩的方法来进一步降低，产品经过预缩处理后不但缩水率降低了，同时还可以获得较好的手感,纹路清楚光泽轻柔。
9. 对于纬向缩水率较大的品种，有的由于本色棉布有效宽度不合理，即使合理的加工条件，也仍有较大的纬向缩水率，加工条件差的缩水率更大，必须采取进一步的改进措施，丝光品种要保证落布有效宽度达到要求。此外还要需要在本色棉布规格上加以改进，在不增添成本或少增添成本的条件下，将本色棉布的有效宽度放宽，以保证纬向缩水率降到要求范围内。
10. 进行树脂后整理可降低缩水率并提高弹性(需小心手感)另PU涂层也可以降低缩水率。
11. 对于T/C合纤混纺化纤织物布料，要抓好定行丝光工序工艺及操作可较好操纵缩水率。
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